1. Redução da carga térmica do armazenamento refrigerado
1. Estrutura de envelope de armazenamento refrigerado
A temperatura de armazenamento da câmara fria de baixa temperatura é geralmente em torno de -25 °C, enquanto a temperatura externa diurna no verão é geralmente superior a 30 °C, ou seja, a diferença de temperatura entre os dois lados da estrutura do compartimento da câmara fria será de cerca de 60 °C. O alto calor radiante solar torna considerável a carga térmica gerada pela transferência de calor das paredes e do teto para o armazém, o que representa uma parte importante da carga térmica em todo o armazém. O aprimoramento do desempenho do isolamento térmico da estrutura do envelope se dá principalmente por meio do espessamento da camada de isolamento, da aplicação de uma camada de isolamento de alta qualidade e da aplicação de esquemas de projeto razoáveis.
2. Espessura da camada de isolamento
É claro que o espessamento da camada de isolamento térmico da estrutura do envelope aumentará o custo do investimento único, mas, comparado à redução do custo operacional regular do armazenamento refrigerado, é mais razoável do ponto de vista econômico ou de gestão técnica.
Dois métodos são comumente usados para reduzir a absorção de calor da superfície externa
A primeira é que a superfície externa da parede deve ser branca ou de cor clara para aumentar a capacidade de reflexão. Sob forte luz solar no verão, a temperatura da superfície branca é de 25 °C a 30 °C mais baixa que a da superfície preta;
A segunda é instalar uma proteção solar ou uma camada de ventilação na superfície da parede externa. Este método é mais complexo na construção real e menos utilizado. O método consiste em instalar a estrutura da proteção externa a uma certa distância da parede isolante, formando um sanduíche, e instalar aberturas acima e abaixo da camada para criar ventilação natural, que pode dissipar o calor da radiação solar absorvido pela proteção externa.
3. Porta de câmara fria
Como o armazenamento refrigerado frequentemente exige a entrada e saída de pessoas, carregando e descarregando mercadorias, a porta do armazém precisa ser aberta e fechada com frequência. Se o isolamento térmico não for realizado na porta do armazém, uma certa carga térmica também será gerada devido à infiltração de ar de alta temperatura externo ao armazém e ao calor causado pelo pessoal. Portanto, o projeto da porta do armazenamento refrigerado também é muito significativo.
4. Construa uma plataforma fechada
Utilize um refrigerador de ar para resfriar, a temperatura pode atingir de 1°C a 10°C, e é equipado com porta de correr refrigerada e junta de vedação macia. Basicamente, não é afetado pela temperatura externa. Um pequeno armazém frigorífico pode ser construído com uma porta de balde na entrada.
5. Porta refrigerada elétrica (cortina de ar frio adicional)
A velocidade inicial de uma folha era de 0,3 a 0,6 m/s. Atualmente, a velocidade de abertura das portas de refrigeradores elétricos de alta velocidade atingiu 1 m/s, e a velocidade de abertura das portas de refrigeradores de duas folhas atingiu 2 m/s. Para evitar perigos, a velocidade de fechamento é controlada em cerca de metade da velocidade de abertura. Um interruptor automático com sensor é instalado na frente da porta. Esses dispositivos são projetados para reduzir o tempo de abertura e fechamento, melhorar a eficiência de carga e descarga e reduzir o tempo de espera do operador.
6. Iluminação em armazém
Utilize lâmpadas de alta eficiência com baixa geração de calor, baixo consumo de energia e alto brilho, como as lâmpadas de sódio. A eficiência das lâmpadas de sódio de alta pressão é 10 vezes maior que a das lâmpadas incandescentes comuns, enquanto o consumo de energia é de apenas 1/10 das lâmpadas ineficientes. Atualmente, novos LEDs são utilizados como iluminação em alguns armazéns frigoríficos mais avançados, com menor geração de calor e menor consumo de energia.
2. Melhorar a eficiência de trabalho do sistema de refrigeração
1. Use um compressor com economizador
O compressor de parafuso pode ser ajustado continuamente dentro da faixa de energia de 20 a 100% para se adequar à variação de carga. Estima-se que uma unidade do tipo parafuso com economizador e capacidade de resfriamento de 233 kW possa economizar 100.000 kWh de eletricidade por ano, com base em 4.000 horas de operação anual.
2. Equipamentos de troca de calor
O condensador evaporativo direto é preferível para substituir o condensador de casco e tubos resfriado a água.
Isso não só economiza o consumo de energia da bomba d'água, como também o investimento em torres de resfriamento e piscinas. Além disso, o condensador evaporativo direto requer apenas 1/10 da vazão de água do tipo resfriado a água, o que pode economizar bastante recursos hídricos.
3. Na extremidade do evaporador do armazenamento refrigerado, o ventilador de resfriamento é preferível ao tubo de evaporação
Isso não só economiza materiais, como também proporciona alta eficiência de troca de calor. Além disso, com o uso de ventiladores de resfriamento com regulagem de velocidade contínua, o volume de ar pode ser ajustado para se adaptar à variação da carga no armazém. As mercadorias podem operar em velocidade máxima logo após serem colocadas no armazém, reduzindo rapidamente a temperatura das mercadorias; após atingirem a temperatura predeterminada, a velocidade é reduzida, evitando o consumo de energia e as perdas da máquina causadas por partidas e paradas frequentes.
4. Tratamento de impurezas em equipamentos de troca de calor
Separador de ar: Quando há gás não condensável no sistema de refrigeração, a temperatura de descarga aumenta devido ao aumento da pressão de condensação. Os dados mostram que, quando o sistema de refrigeração é misturado com ar, sua pressão parcial atinge 0,2 MPa, o consumo de energia do sistema aumenta em 18% e a capacidade de refrigeração diminui em 8%.
Separador de óleo: A película de óleo na parede interna do evaporador afetará significativamente a eficiência da troca de calor do evaporador. Quando há uma película de óleo de 0,1 mm de espessura no tubo do evaporador, a temperatura de evaporação cairá 2,5 °C para manter a temperatura definida e o consumo de energia aumentará 11%.
5. Remoção de incrustações no condensador
A resistência térmica da incrustação também é maior do que a da parede do tubo do trocador de calor, o que afetará a eficiência da transferência de calor e aumentará a pressão de condensação. Quando a parede do tubo de água no condensador é incrustada em 1,5 mm, a temperatura de condensação aumentará 2,8 °C em comparação com a temperatura original, e o consumo de energia aumentará 9,7%. Além disso, a incrustação aumentará a resistência ao fluxo da água de resfriamento e aumentará o consumo de energia da bomba d'água.
Os métodos de prevenção e remoção de incrustações podem ser desincrustação e anti-incrustação com dispositivo eletrônico magnético de água, desincrustação química por decapagem, desincrustação mecânica, etc.
3. Descongelamento do equipamento de evaporação
Quando a espessura da camada de gelo é >10 mm, a eficiência de transferência de calor cai em mais de 30%, o que demonstra a grande influência da camada de gelo na transferência de calor. Foi determinado que, quando a diferença de temperatura medida entre o interior e o exterior da parede do tubo é de 10 °C e a temperatura de armazenamento é de -18 °C, o valor do coeficiente de transferência de calor K é de apenas cerca de 70% do valor original após um mês de operação do tubo, especialmente nas nervuras do resfriador de ar. Quando o tubo de chapa possui uma camada de gelo, não apenas a resistência térmica aumenta, mas também a resistência ao fluxo de ar aumenta e, em casos graves, o ar é enviado sem vento.
É preferível utilizar o degelo por ar quente em vez do degelo por aquecimento elétrico para reduzir o consumo de energia. O calor da exaustão do compressor pode ser usado como fonte de calor para o degelo. A temperatura da água de retorno do degelo é geralmente 7 a 10 °C mais baixa que a temperatura da água do condensador. Após o tratamento, ela pode ser usada como água de resfriamento do condensador para reduzir a temperatura de condensação.
4. Ajuste da temperatura de evaporação
Se a diferença de temperatura entre a temperatura de evaporação e a temperatura de armazenamento for reduzida, a temperatura de evaporação pode ser aumentada de forma correspondente. Nesse caso, se a temperatura de condensação permanecer inalterada, significa que a capacidade de resfriamento do compressor de refrigeração é aumentada. Pode-se dizer também que a mesma capacidade de resfriamento é obtida. Nesse caso, o consumo de energia pode ser reduzido. Estima-se que, quando a temperatura de evaporação é reduzida em 1°C, o consumo de energia aumentará em 2 a 3%. Além disso, a redução da diferença de temperatura também é extremamente benéfica para a redução do consumo de alimentos secos armazenados no armazém.
Horário da postagem: 18/11/2022