1,O princípio de funcionamentoO compressor de pistão é composto pelo cilindro, válvula e, no cilindro, pelo movimento alternativo do pistão, constituído pelo volume de trabalho em constante mudança para ser concluído. Se não considerarmos o trabalho real do compressor de pistão, a perda de volume e a perda de energia (ou seja, o processo de trabalho ideal), o trabalho do virabrequim do compressor de pistão por rotação de uma semana pode ser dividido em processos de sucção, compressão e exaustão.
Processo de compressão:O pistão se move do ponto de parada inferior para cima, com a válvula de sucção e descarga fechada. O gás no cilindro fechado é comprimido, à medida que o volume do cilindro diminui gradualmente, a pressão e a temperatura aumentam gradualmente até que a pressão do gás no cilindro e a pressão de escape se igualem. O processo de compressão é geralmente considerado um processo isentrópico.
Processo de exaustão: O pistão continua a se mover para cima, resultando em uma pressão de gás no cilindro maior que a pressão de escape. A válvula de escape se abre, e o gás no pistão empurra a pressão para fora do cilindro, para o tubo de escape, até que o pistão se mova para o batente superior. Nesse ponto, devido à força da mola da válvula de escape e à ação da gravidade da própria válvula, a válvula de escape fecha a extremidade de escape.
2, aplicações de compressores de pistão
Principais aplicações: mercado de armazenamento refrigerado e congelamento e refrigeração utiliza mais compressores de pistão semi-herméticos; aplicações menores: refrigeração comercial e ar condicionado.
O compressor de pistão semi-hermético para armazenamento refrigerado é geralmente acionado por um motor de quatro polos e sua potência nominal varia entre 60 e 600 kW. O número de cilindros é de 2 a 8, podendo chegar a 12. 2 aplicações de compressor de pistão
As principais aplicações: armazenamento refrigerado e mercado de refrigeração e congelamento usam mais compressores de pistão semi-herméticos; aplicações menores: refrigeração comercial e ar condicionado.
Compressor de pistão semi-herméticoparaarmazenamento refrigeradoGeralmente é acionado por um motor de quatro polos e sua potência nominal varia entre 60 e 600 kW. O número de cilindros é de 2 a 8, podendo chegar a 12.
3, as vantagens dos compressores de pistão
(1) A pressão necessária pode ser obtida independentemente da vazão, com uma ampla faixa de pressões de descarga de até 320 MPa (aplicações industriais) e até 700 MPa (em laboratório).
(2) Capacidade de máquina única para qualquer vazão de até 500 m3/min.
(3) Baixa necessidade de material na faixa de pressão geral, principalmente feito de materiais de aço comuns, mais fácil de processar e mais barato de construir.
(4) Maior eficiência térmica, geralmente unidades grandes e médias podem atingir cerca de 0,7 a 0,85 de eficiência adiabática.
(5) Forte adaptabilidade ao ajustar o volume de gás, ou seja, a faixa de exaustão é mais ampla e não é afetada pela alta ou baixa pressão, podendo se adaptar a uma faixa de pressão mais ampla e aos requisitos de volume de refrigeração.
(6) O peso e as características do gás têm pouca influência no desempenho de trabalho do compressor, e o mesmo compressor pode ser usado para gases diferentes.
(7) A máquina de acionamento é relativamente simples, utilizando principalmente motores elétricos, geralmente sem regulagem de velocidade e é altamente reparável.
(8) A tecnologia do compressor de pistão é mais madura, a produção do uso da experiência acumulada.
4, as desvantagens dos compressores de pistão
(1) estrutura complexa e volumosa, peças de desgaste, grande espaço no chão, alto investimento, carga de trabalho de manutenção, uso de um ciclo mais curto, mas após os esforços pode chegar a mais de 8.000 horas.
(2) A velocidade não é alta, a máquina é grande e pesada, e o volume de exaustão de uma única máquina é geralmente inferior a 500 m3/min.
(3) Vibração na operação da máquina.
(4) O gás de exaustão não é contínuo, o fluxo de ar tem pulsação, o que pode facilmente causar vibração no tubo, muitas vezes causando danos à rede de tubos ou peças da máquina devido à pulsação do fluxo de ar e ressonância em casos graves.
(5) Regulação de fluxo usando válvulas de volume subsidiado ou bypass, embora simples, convenientes e confiáveis, mas com grandes perdas de potência e eficiência reduzida durante a operação de carga parcial.
(6) Compressores lubrificados a óleo com óleo no gás que precisa ser removido.
(7) Grandes plantas que utilizam múltiplos conjuntos de compressores quando há muitos operadores ou a intensidade do trabalho é alta.
Horário da postagem: 03/08/2022