Como um componente importante do sistema de refrigeração de armazenamento a frio, o resfriador de ar começa a congelar na superfície do evaporador quando opera a uma temperatura abaixo de 0°C e abaixo do ponto de orvalho do ar. Com o aumento do tempo de operação, a camada de gelo torna-se cada vez mais espessa. Causas da formação de gelo no resfriador de ar (evaporador):
1. Fornecimento de ar insuficiente, incluindo bloqueio do duto de retorno de ar, bloqueio do filtro, bloqueio da abertura da aleta, falha do ventilador ou velocidade reduzida, etc., resultando em troca de calor insuficiente, pressão de evaporação reduzida e temperatura de evaporação reduzida;
2. Problemas com o próprio trocador de calor. O trocador de calor é frequentemente utilizado e seu desempenho na troca de calor diminui, o que reduz a pressão de evaporação;
3. A temperatura externa está muito baixa. A refrigeração civil geralmente não ocorre abaixo de 20°C; a refrigeração em um ambiente de baixa temperatura causará troca de calor insuficiente e baixa pressão de evaporação;
4. A válvula de expansão está obstruída ou o sistema do motor de pulso que controla a abertura está danificado. Em um sistema em funcionamento prolongado, alguns detritos podem bloquear a porta da válvula de expansão, impedindo seu funcionamento normal, reduzindo o fluxo de refrigerante e diminuindo a pressão de evaporação. O controle anormal da abertura também causará uma diminuição no fluxo e na pressão;
5. A restrição secundária, o dobramento do tubo ou o bloqueio por detritos dentro do evaporador causam restrição secundária, o que faz com que a pressão e a temperatura caiam na parte após a restrição secundária;
6. Sistema de má correspondência. Mais precisamente, o evaporador é pequeno ou a condição de operação do compressor é muito alta. Nesse caso, mesmo que o desempenho do evaporador seja totalmente utilizado, a alta condição de operação do compressor causará baixa pressão de sucção e queda na temperatura de evaporação;
7. Falta de refrigerante, baixa pressão de evaporação e baixa temperatura de evaporação;
8. A umidade relativa no armazém está alta, ou o evaporador está instalado na posição errada, ou a porta da câmara frigorífica é aberta e fechada com frequência;
9. Descongelamento incompleto. Devido ao tempo de descongelamento insuficiente e à posição inadequada da sonda de reinicialização do descongelamento, o evaporador é acionado antes de estar completamente descongelado. Após vários ciclos, a camada de gelo localizada no evaporador congela, acumulando-se e aumentando de tamanho.
Métodos de degelo para câmaras frigoríficas: 1. Degelo por ar quente – adequado para descongelar tubulações de câmaras frigoríficas de grande, médio e pequeno porte: Permite-se a entrada direta de um agente condensador gasoso em alta temperatura no evaporador, sem obstruções. A temperatura do evaporador aumenta, derretendo ou removendo a camada de gelo e as juntas das tubulações. O degelo por ar quente é econômico e confiável, fácil de manter e gerenciar, e seu investimento e dificuldade de construção não são elevados. 2. Degelo por aspersão de água – usado principalmente para descongelar resfriadores de ar de grande e médio porte: Utiliza-se água em temperatura ambiente para resfriar o evaporador e derreter a camada de gelo. Embora o degelo por aspersão de água seja eficaz, é mais adequado para resfriadores de ar e pode ser difícil de operar em serpentinas de evaporação. Também é possível utilizar uma solução com ponto de congelamento mais alto, como salmoura concentrada a 5% ou 8%, para pulverizar o evaporador e evitar a formação de gelo. 3. Descongelamento elétrico – tubos de aquecimento elétrico são usados principalmente em resfriadores de ar de pequeno e médio porte: Fios de aquecimento elétrico são usados principalmente para o descongelamento elétrico de tubos de alumínio em câmaras frigoríficas de pequeno e médio porte. É simples e fácil de usar em resfriadores de ar; porém, para câmaras frigoríficas com tubos de alumínio, a dificuldade de instalação dos fios de aquecimento elétrico nas aletas de alumínio é considerável, e a taxa de falhas futuras também é relativamente alta, a manutenção e o gerenciamento são difíceis, a eficiência econômica é baixa e o fator de segurança é relativamente baixo. 4. Descongelamento mecânico manual – aplicável ao descongelamento de tubos em pequenas câmaras frigoríficas: O descongelamento manual de tubos em câmaras frigoríficas é mais econômico e representa o método de descongelamento original. É inviável usar o descongelamento manual em câmaras frigoríficas maiores. É difícil operar com a cabeça inclinada para cima, e a energia física é consumida muito rapidamente. É prejudicial à saúde permanecer no armazém por muito tempo. Não é fácil descongelar completamente, o que pode causar deformação do evaporador e até mesmo danificá-lo, causando um acidente de vazamento de refrigerante.
Data da publicação: 17 de julho de 2025