Preparação do material antes da instalação
Os materiais para equipamentos de armazenamento refrigerado devem ser adquiridos de acordo com o projeto de engenharia e a lista de materiais de construção da câmara frigorífica. Os painéis, portas, unidades de refrigeração, evaporadores, controladores de temperatura computadorizados, válvulas de expansão, tubulações de cobre, cabos de controle, iluminação, selantes, materiais auxiliares de instalação, etc., devem estar completos e os modelos dos materiais e acessórios devem ser verificados.
Instalação do painel de armazenamento refrigerado
Ao montar a câmara frigorífica como um todo, deve haver um espaço entre a parede e o teto. O piso da câmara frigorífica deve ser instalado nivelado, e quaisquer irregularidades no terreno devem ser corrigidas com materiais adequados. Os ganchos de travamento entre os painéis devem ser fixados e selados com silicone para obter uma superfície plana e sem folgas. Após a instalação da placa superior, do piso e das vigas verticais da estrutura da câmara frigorífica, o topo deve ser alinhado com as vigas verticais, e as vigas verticais com o piso, e todos os ganchos de travamento entre si devem ser fixados.
Tecnologia de instalação de evaporadores
Ao escolher o ponto de fixação, considere primeiro a melhor posição para a circulação de ar e, em seguida, a direção da estrutura do armazém.
O espaço entre o resfriador e a placa do armazém deve ser maior que a espessura do evaporador.
Todos os suportes do refrigerador devem ser apertados, e os parafusos e orifícios dos suportes devem ser vedados com selante para evitar pontes térmicas e vazamento de ar.
Quando o ventilador de teto for muito pesado, use cantoneiras de ferro de 4 ou 5 polegadas como viga, e a viga deve se estender sobre outra placa superior e placa de parede para reduzir a carga.
Tecnologia de montagem e instalação de unidades de refrigeração
Compressores semi-herméticos ou totalmente herméticos devem ser equipados com separadores de óleo, sendo necessária a adição da quantidade adequada de óleo ao separador. Quando a temperatura de evaporação for inferior a -15 °C, deve-se instalar um separador gás-líquido e adicionar a quantidade adequada de óleo refrigerante.
A base do compressor deve ser instalada com um assento de borracha amortecedor.
A instalação da unidade deve deixar espaço para manutenção, a fim de facilitar a observação dos instrumentos e o ajuste das válvulas.
O manômetro de alta pressão deve ser instalado na conexão de três vias da válvula de armazenamento de líquido.
O layout geral da unidade é razoável e a cor é uniforme.
A estrutura de instalação de cada modelo de unidade deve ser consistente.
Tecnologia de instalação de tubulações de refrigeração
A seleção do diâmetro do tubo de cobre deve ser feita rigorosamente de acordo com a interface das válvulas de sucção e exaustão do compressor. Quando o condensador estiver separado do compressor por mais de três metros, o diâmetro do tubo deve ser aumentado.
A superfície de sucção do condensador deve ser mantida a uma distância superior a 400 mm da parede, e a saída deve ser mantida a uma distância superior a três metros de qualquer obstáculo.
Os diâmetros de entrada e saída do tanque de armazenamento de líquidos devem ser baseados nos diâmetros de exaustão e saída de líquido indicados na amostra da unidade.
O tubo de sucção do compressor e o tubo de retorno do resfriador de ar não devem ter dimensões inferiores às indicadas na amostra para reduzir a resistência interna do tubo de evaporação.
Ao construir a estação reguladora, cada tubo de saída de líquido deve ser serrado em um chanfro de 45 graus e inserido até o fundo, e o tubo de entrada de líquido deve ser inserido em um quarto do diâmetro da estação reguladora.
O tubo de escape e o tubo de retorno devem ter uma determinada inclinação. Quando o condensador estiver mais alto que o compressor, o tubo de escape deve ser inclinado em direção ao condensador e um anel líquido deve ser instalado na porta de escape do compressor para evitar que o gás esfrie e se liquefique após o desligamento e retorne para a porta de escape de alta pressão, causando compressão do líquido na partida.
Deve-se instalar uma curva em U na saída do tubo de retorno de ar do resfriador de ar. O tubo de retorno de ar deve ter uma inclinação em direção ao compressor para garantir um retorno de óleo suave.
A válvula de expansão deve ser instalada o mais próximo possível do resfriador de ar, a válvula solenoide deve ser instalada horizontalmente, o corpo da válvula deve estar na vertical e deve-se atentar para a direção da descarga do líquido.
Se necessário, instale um filtro no tubo de retorno de ar do compressor para evitar que sujeira do sistema entre no compressor e para remover a umidade do sistema.
Antes de apertar todas as porcas e contraporcas do sistema de refrigeração, aplique óleo lubrificante para melhorar a vedação. Após o aperto, limpe-as e trave as gaxetas de cada comporta.
O conjunto do sensor de temperatura da válvula de expansão é fixado com uma presilha metálica a uma distância de 100 mm a 200 mm da saída do evaporador e envolto firmemente com isolamento de dupla camada.
Após a instalação do sistema de refrigeração, o conjunto deve apresentar uma aparência estética e cores uniformes. Não deve haver desníveis na altura dos cruzamentos dos tubos.
Ao soldar a tubulação de refrigeração, deve-se deixar uma saída para esgoto. Utilize nitrogênio para soprar em alta e baixa pressão, por seções. Após a conclusão do sopro em cada seção, todo o sistema é limpo até que não haja mais sujeira visível. A pressão de sopro é de 0,8 MPa.
Tecnologia de instalação de sistema de controle elétrico
Marque o número do fio de cada contato para fins de manutenção.
Monte a caixa de controle elétrico rigorosamente de acordo com os requisitos do desenho e conecte-a à fonte de alimentação para realizar o teste sem carga.
Marque o nome em cada contator.
Fixe os fios de cada componente elétrico com arame de amarração.
Comprima o conector do fio do contato elétrico e o conector principal do motor com uma braçadeira de arame e estane-o, se necessário.
Instale o tubo de PVC para cada conexão do equipamento e fixe-o com uma braçadeira. Use cola para unir o tubo de PVC e vede a extremidade do tubo com fita adesiva.
A caixa de distribuição é instalada horizontal e verticalmente, em local com boa iluminação e seco, para facilitar a observação e a operação.
A área ocupada pelo fio no tubo de arame não deve exceder 50%.
A seleção dos fios deve levar em consideração um fator de segurança, e a temperatura da superfície do fio não deve exceder 40 graus quando a unidade estiver funcionando ou descongelando.
O sistema elétrico deve ser de 5 fios e um fio terra deve ser instalado caso não haja um fio terra existente.
O fio não deve ser exposto ao ar livre para evitar o envelhecimento da sua capa devido à ação prolongada do sol e do vento, além de possíveis curtos-circuitos e outros problemas.
A instalação da tubulação de arame deve ser bonita e firme.
Após a soldagem de todo o sistema, deve-se realizar um teste de estanqueidade. A extremidade de alta pressão deve ser preenchida com nitrogênio a 1,8 MPa. A extremidade de baixa pressão deve ser preenchida com nitrogênio a 1,2 MPa. Durante o período de pressurização, deve-se utilizar água com sabão para detectar vazamentos. Cada solda, flange e válvula deve ser cuidadosamente verificada. Após a conclusão da detecção de vazamentos, a pressão deve ser mantida por 24 horas sem queda de pressão.
Sistema de depuração de adição de flúor em sistemas de refrigeração
Meça a tensão da fonte de alimentação.
Meça os três valores de resistência do enrolamento do compressor e o isolamento do motor.
Verifique a abertura e o fechamento de cada válvula no sistema de refrigeração.
Após o esvaziamento, injete o refrigerante no tanque de armazenamento de líquido até atingir de 70% a 80% da quantidade padrão em peso e, em seguida, acione o compressor para adicionar gás a partir de baixa pressão até que a quantidade seja suficiente.
Após ligar o equipamento, verifique primeiro se o som do compressor está normal, se o condensador e o resfriador de ar estão funcionando normalmente e se a corrente trifásica do compressor está estável.
Após o resfriamento normal, teste várias partes do sistema de refrigeração: pressão de exaustão, pressão de sucção, temperatura de exaustão, temperatura de sucção, temperatura do motor, temperatura do cárter e temperatura antes da válvula de expansão. Observe a formação de gelo no evaporador e na válvula de expansão, verifique o nível de óleo e a mudança de cor do visor de óleo e se há alguma anormalidade no som de operação do equipamento.
Ajuste os parâmetros de temperatura e o grau de abertura da válvula de expansão de acordo com a formação de gelo e o uso da câmara frigorífica.
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Data da publicação: 08/08/2024