1-Tecnologia de instalação de sistemas de controle elétrico
1. Cada contato é marcado com um número de fio para facilitar a manutenção.
2. Monte a caixa de controle elétrico em estrita conformidade com os requisitos dos desenhos e conecte a eletricidade para realizar o teste sem carga.
4. Fixe os fios de cada componente elétrico com arames de amarração.
5. Os contatos elétricos devem ser pressionados firmemente nos conectores dos fios, e os conectores principais dos fios do motor devem ser presos firmemente com grampos de fixação e estanhados, se necessário.
6. As tubulações devem ser instaladas para a conexão de cada equipamento e fixadas com abraçadeiras. Os tubos de PVC devem ser colados após a conexão, e a extremidade dos tubos deve ser vedada com fita veda-rosca.
7. A caixa de distribuição é instalada horizontal e verticalmente, a iluminação ambiente é boa e a casa está seca para facilitar a observação e a operação.
8. A área ocupada por fios e cabos dentro da tubulação não deve exceder 50%.
9. A seleção dos fios deve levar em consideração um fator de segurança, e a temperatura da superfície do fio não deve exceder 4 graus quando a unidade estiver funcionando ou descongelando.
10. A instalação elétrica trifásica deve ser de 5 fios, e o fio terra deve ser instalado caso não haja um.
11. Os fios não devem ser expostos ao ar livre, para evitar a exposição prolongada ao sol e ao vento, o envelhecimento da capa do fio, curto-circuito e outros fenômenos.
12. A instalação da tubulação deve ser feita de forma bonita e firme.
2-Sistema de refrigeração mais tecnologia de depuração de refrigerante
1. Meça a tensão da fonte de alimentação.
2. Meça as três resistências de enrolamento do compressor e o isolamento do motor.
3. Verifique a abertura e o fechamento de cada válvula do sistema de refrigeração.
4. Após o esvaziamento, complete o volume do líquido de armazenamento com o refrigerante até atingir 70% a 80% do volume de carga padrão e, em seguida, ligue o compressor para adicionar gás de baixa pressão até atingir o volume necessário.
5. Após ligar a máquina, primeiro ouça o som do compressor para verificar se está normal, veja se o condensador e o resfriador de ar estão funcionando normalmente e se a corrente trifásica do compressor está estável.
6. Após o resfriamento normal, verifique cada parte do sistema de refrigeração: pressão de exaustão, pressão de sucção, temperatura de exaustão, temperatura de sucção, temperatura do motor, temperatura do cárter e temperatura antes da válvula de expansão. Observe a formação de gelo no evaporador e na válvula de expansão, verifique o nível de óleo e a mudança de cor do visor de óleo e verifique se o som do equipamento está anormal.
7. Ajuste os parâmetros de temperatura e o grau de abertura da válvula de expansão de acordo com a formação de gelo e o uso da câmara frigorífica.
3-Drenagem do sistema de refrigeração
1. O interior do sistema de refrigeração deve estar muito limpo, caso contrário, os resíduos restantes no sistema podem obstruir os orifícios, a passagem do óleo lubrificante ou danificar as superfícies de fricção.
Detecção de vazamentos em sistemas de refrigeração:
2. A detecção de vazamentos por pressão é o método mais eficaz. A pressão de detecção de vazamentos no sistema está relacionada ao tipo de refrigerante utilizado, ao método de resfriamento do sistema de refrigeração e à posição da seção da tubulação. Para sistemas de alta pressão, a pressão de detecção de vazamentos é maior.
3. A pressão é cerca de 1,25 vezes a pressão de condensação de projeto; a pressão de detecção de vazamentos do sistema de baixa pressão deve ser aproximadamente 1,2 vezes a pressão de saturação à temperatura ambiente no verão.
4-Depuração do sistema de refrigeração
1. Verifique se todas as válvulas do sistema de refrigeração estão normalmente abertas, especialmente a válvula de corte de exaustão; não a feche.
2. Abra a válvula de água de refrigeração do condensador. Se for um condensador refrigerado a ar, ligue o ventilador e verifique o sentido de rotação. O volume de água e o volume de ar devem estar dentro dos requisitos.
3. O circuito de controle elétrico deve ser testado separadamente com antecedência, e a tensão da fonte de alimentação deve estar normal antes de iniciar o funcionamento.
4. Verificar se o nível de óleo no cárter do compressor está na posição normal; geralmente, ele deve ser mantido na linha central horizontal do visor de nível de óleo.
5. Ligue o compressor de refrigeração e verifique se está funcionando normalmente. Verifique também se o sentido de rotação do compressor está correto.
6. Após o compressor ser ligado, verifique os valores indicados pelos manômetros de alta e baixa pressão para ver se estão dentro da faixa de pressão para o funcionamento normal do compressor e verifique também os valores indicados pelo manômetro de pressão do óleo.
7. Ouça a válvula de expansão para verificar o som do fluido refrigerante fluindo e observe se há condensação e formação de gelo normais na tubulação após a válvula de expansão. No estágio inicial de operação, ela deve funcionar em plena carga, o que pode ser verificado manualmente de acordo com a temperatura do cabeçote do cilindro.
Data da publicação: 03/04/2023