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Como tornar o armazenamento refrigerado mais eficiente em termos energéticos?

Consumo de energia emarmazenamento refrigeradoAs operações normalmente representam mais de 70% do consumo total de energia das empresas de logística da cadeia de frio, tornando a conservação de energia no armazenamento refrigerado particularmente importante para os usuários.

De modo geral, em operação real, os sistemas de refrigeração estão sujeitos a condições de temperatura em constante mudança. Somente por meio de operação cuidadosa e ajuste preciso dos equipamentos de refrigeração pelos gestores de câmaras frigoríficas é que o sistema pode manter seu estado de funcionamento ideal e alcançar alta eficiência e economia de energia.

Por exemplo, quando a taxa de compressão da câmara frigorífica ousala fria de explosãoEm câmaras frigoríficas de baixa temperatura, quando a pressão de evaporação é inferior a 8 após o recebimento das mercadorias, muitas instalações iniciam imediatamente a operação com um compressor de dois estágios, aumentando o consumo de energia. A abordagem correta é utilizar inicialmente a refrigeração por compressão de estágio único. Somente quando a pressão de evaporação diminuir e a taxa de compressão ultrapassar 8, deve-se então alternar para a refrigeração por compressão de dois estágios. Especialistas do mercado de ar condicionado e refrigeração informaram aos repórteres que, além dessa medida, outras também podem reduzir efetivamente o consumo de energia.

I. Utilize os armazéns de forma racional e consolide o armazenamento durante a baixa temporada.

O consumo de eletricidade decâmaras frigoríficasO cálculo do consumo de energia é baseado na capacidade de refrigeração, que normalmente inclui duas partes: primeiro, a capacidade de refrigeração necessária para o resfriamento e a manutenção das mercadorias; e segundo, a capacidade de refrigeração necessária para a própria câmara frigorífica (ou seja, a estrutura de contenção) e para a gestão operacional. A chave para a economia de energia está na taxa de utilização das câmaras frigoríficas. Câmaras frigoríficas com baixas taxas de utilização consomem mais capacidade de refrigeração e, portanto, mais energia. Na prática, a potência dos motores é selecionada com base na capacidade de refrigeração da máquina, o que significa que a capacidade de refrigeração do armazém é menor do que a capacidade de refrigeração da unidade de refrigeração. Durante a baixa temporada, as instalações de armazenamento refrigerado operam com menos estoque, resultando em desperdício de energia. Portanto, durante a baixa temporada, as mercadorias de várias câmaras frigoríficas podem ser consolidadas de acordo com a temperatura de armazenamento para reduzir o consumo de energia.

II. Drenagem regular de óleo, remoção de incrustações e sangria de ar

Quando há uma película de óleo de 0,1 mm de espessura dentro da serpentina do evaporador, a temperatura de evaporação cai 2,5 °C para manter a temperatura definida, aumentando o consumo de energia em mais de 10%. Quando a incrustação nas paredes dos tubos de água do condensador atinge 1,5 mm, a temperatura de condensação sobe 2,8 °C, aumentando o consumo de energia em 9,7%. Quando gases não condensáveis ​​estão presentes no sistema de refrigeração e sua pressão parcial atinge 0,196 MPa, o consumo de energia aumenta em aproximadamente 18%. Portanto, é crucial drenar o óleo, remover a incrustação e purgar o ar do sistema de refrigeração de câmaras frigoríficas regularmente.
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III. Ajuste corretamente oevaporador no congeladore descongele em tempo hábil

De modo geral, para cada aumento de 1°C na temperatura de evaporação de uma câmara frigorífica, é possível obter uma economia de energia de 2% a 2,5%. Portanto, desde que o processo de refrigeração do produto seja atendido, a temperatura de evaporação pode ser aumentada ao máximo ajustando-se o fornecimento de líquido. A resistência térmica do gelo é geralmente muito maior do que a dos tubos de aço. Quando a espessura do gelo ultrapassa 10 mm, sua eficiência de transferência de calor diminui em mais de 30%. Quando a diferença de temperatura entre o interior e o exterior da parede do tubo é de 10°C e a temperatura de armazenamento é de -18°C, após um mês de operação, o coeficiente de transferência de calor K do sistema evaporador é de apenas cerca de 70% do seu valor original. Quando o ventilador do evaporador está severamente congelado, não apenas a resistência térmica aumenta, mas também a resistência ao fluxo de ar. Em casos extremos, o fluxo de ar pode ser impossível. Portanto, a superfície do evaporador deve ser descongelada o mais rápido possível. Nos sistemas de refrigeração de grandes e médios armazéns frigoríficos, o degelo com amônia quente (fluoreto) e o degelo com água são geralmente utilizados em vez do degelo elétrico, que consome muita energia. No entanto, em pequenos sistemas de refrigeração com Freon, o degelo elétrico pode ser utilizado para simplificar a tubulação, mas a potência de aquecimento elétrico adequada deve ser configurada de acordo com o calor necessário para derreter a camada de gelo.

IV. Considerações sobre a conservação de energia em sistemas de iluminação interna

A iluminação de câmaras frigoríficas deve ser projetada com foco em segurança, princípios científicos e racionalidade, levando em consideração a conservação de energia e a proteção ambiental, considerando a área, a altura e a temperatura da câmara. A iluminação em câmaras frigoríficas geralmente se concentra na área de trabalho. As luzes devem ser desligadas prontamente, garantindo a segurança dos operadores, para reduzir a carga térmica e o consumo de energia da câmara. Luminárias de alta eficiência, baixo consumo e resistentes à tensão devem ser utilizadas sempre que possível, para reduzir a frequência de substituição. Os sistemas de iluminação LED oferecem vantagens como respeito ao meio ambiente, economia de energia, iluminância uniforme, boa eficiência luminosa em baixas temperaturas e alta eficiência de fornecimento de energia. Eles representam uma nova fonte de luz promissora e a direção futura para o desenvolvimento de sistemas de iluminação em câmaras frigoríficas.
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Data da publicação: 10 de fevereiro de 2026